forbot
Украина
Брекетировочный Пресс Экструдер ЭБ-1000 (1 тонна/час) купить в Александрии
Русский
Валюта UAH
Брекетировочный Пресс Экструдер ЭБ-1000 (1 тонна/час) купить в Александрии
Купить Брекетировочный Пресс Экструдер ЭБ-1000 (1 тонна/час)
Брекетировочный Пресс Экструдер ЭБ-1000 (1 тонна/час)
breketirovochnyj_press_ekstruder_eb_1000_1
breketirovochnyj_press_ekstruder_eb_1000_1
breketirovochnyj_press_ekstruder_eb_1000_1
breketirovochnyj_press_ekstruder_eb_1000_1
breketirovochnyj_press_ekstruder_eb_1000_1
breketirovochnyj_press_ekstruder_eb_1000_1
breketirovochnyj_press_ekstruder_eb_1000_1
breketirovochnyj_press_ekstruder_eb_1000_1
breketirovochnyj_press_ekstruder_eb_1000_1
breketirovochnyj_press_ekstruder_eb_1000_1

Брекетировочный Пресс Экструдер ЭБ-1000 (1 тонна/час)

ID: 1331917: 15791675
Наличие уточняйте
Уточняйте цену у продавца
0UAH
Есть вопросы по товару/услуге?
Оставьте запрос, и менеджер компании свяжется с вами.
Украина, Александрия
Технические характеристики
  • БрендЗОМК
Описание

Пресс Экструдер шнековый предназначен для брикетирования горных пород (угля, торфа) без дополнительных вяжущих веществ.

Пресс Экструдер шнековый предназначен для брикетирования горных пород (угля, торфа) без дополнительных вяжущих веществ.
                                                                                                                                           
Пресс Экструдер ЭБ-1000 для изготовления брикета из бурого угля и торфа 1 тонна в час

В основе технологии прессования лежат адгезионно-химические процессы, протекающие в вязкохимических системах, образованных тонкодисперсными частицами ископаемых углей, которые сами вызывают вяжущие вещества.
Окускованное топливо обладает высокими теплоенергетическими свойствами, в частности, достаточной механической прочностью, водостойкостью, термостойкостью.
Слой такого топлива при сжигании имеет хорошую газопроницаемость, что обеспечивает полную степень сгорания даже при относительно высокой зольности.

 
Цена: 80 000 грн. (на 01.10.2017) на 500 кг/час
Цена: 135 000 грн. (на 01.10.2017) на 1000 кг/час

 

Другие фотографии «Пресса Экструдера ЭБ-1000»

Пресс Экструдер для производства (изготовления) брикета из бурого угля Пресс Экструдер для производства (изготовления) брикета из бурого угля Пресс Экструдер для производства (изготовления) брикета из бурого угля

Пресс Экструдер для производства (изготовления) брикета из бурого угля Пресс Экструдер для производства (изготовления) брикета из бурого угля Пресс Экструдер для производства (изготовления) брикета из бурого угля

Пресс Экструдер для производства (изготовления) брикета из бурого угля Пресс Экструдер для производства (изготовления) брикета из бурого угля Пресс Экструдер для производства (изготовления) брикета из бурого угля

Пресс Экструдер для производства (изготовления) брикета из бурого угля Пресс Экструдер для производства (изготовления) брикета из бурого угля Пресс Экструдер для производства (изготовления) брикета из бурого угля

Пресс Экструдер для производства (изготовления) брикета из бурого угля Пресс Экструдер для производства (изготовления) брикета из бурого угля Пресс Экструдер для производства (изготовления) брикета из бурого угля

Пресс Экструдер для производства (изготовления) брикета из бурого угля Пресс Экструдер для производства (изготовления) брикета из бурого угля

 

Техническая характеристика Шнекового Пресса Экструдера

2.1. Производительность т\ч до 1,0
2.2. Размеры длина, мм -2021
ширина, мм -1182
высота, мм -570
2.3. Мощность привода: 15 кВт
2.4. Мощность привода подпрессовщика: … кВт
Комплектность Шнекового Пресса Экструдера

 

В комплект подставки входят:
1. Пресс шнековый — 1 шт.
2. Редуктор цилиндрический 1Ц2У- 200 -31,5-21: 1шт.
3. Электрический двигатель 15 кВт 1500 об/мин: 1шт.
4. Пульт управления прессом: 1 шт.
Устройство и принцип работы Шнекового Пресса Экструдера

 

Пресс состоит из корпуса-2, состоящего в свою очередь из двух частей – цилиндрической и конической. Внутри корпуса располагается шнек – 21.. К конической части корпуса с помощью струбцины-3 присоединяется формообразующее устройство – фильера – 1.
С целью обеспечения оперативного технического обслуживания и удобства проведения всех видов ремонта во время эксплуатации изделия, основной рабочий орган пресса – шнек-21 соединяется с приводом через ходовую часть-22 с помощью разъёмной кулачковой муфты.-23 Привод шнека осуществляется от эл.двигателя через редуктор, обеспечивая обороты рабочего органа 30-60 об\мин.

 

Работает изделие следующим образом:
Предварительно подготовленная масса (угля, торфа) очищенная от механических примесей и подробленная подается в загрузочное окно пресса. При этом количество поступающего материала должно быть соизмеримо с производительностью пресса, т.е. пресс должен успевать перерабатывать поступающее сырьё.

Чрезмерно большая подача материала может привести к заштыбовке пресса и как следствие к его остановке.
Готовый продукт на выходе из фильеры имеет вид цилиндрических стержней диаметром 25-40 мм и длиной до 200 мм.
Сформированные куски, обладают достаточной прочностью и не слипаются друг с другом.

 
Пресс с Бункером и Срезным механизмом

   

 
Пресс с Подпрессовщиком и Срезным механизмом

   

 

 

Указание мер безопасности Шнекового Пресса Экструдера

5.1. Обслуживание пресса должен осуществлять подготовленный и аттестованный персонал, прошедший инструктаж по безопасной эксплуатации пресса и изучивший настоящий паспорт.
5.2. Перед пуском пресса в работу необходимо убедиться в исправности всех механизмов и ограждений, необходимо также убедиться, что работа пресса не вызывает аварийных ситуаций и не будет угрожать обслуживающему персоналу.
5.3. При возникновении отказа или обнаружении неисправности необходимо остановить пресс, выяснить и устранить причину отказа или неисправностей.
5.4. Во время работы пресса запрещается:
5.4.1. Работать со снятыми защитными кожухами на приводе редуктора и на валу ходовой части.
5.4.2. Производить какой-либо ремонт или устранять неисправности, осуществлять техническое обслуживание.
5.4.3. Производить чистку или смазку.
5.5. Пресс должен быть заземлен в соответствии с ГОСТ 12.2007.с75 и ПУЭ.
5.6. Техническое обслуживание разрешается производить после того, как будет снято напряжение с эл.привода и выполнены необходимые технические и организационные мероприятия, связанные с подготовкой оборудования к ремонту.
5.7. При включении пресса в технологическую линию, должна быть предусмотрена блокировка подачи материала в случае внезапной остановки пресса.
5.8. Общие требования безопасности должны соответствовать ГОСТ 12.003-91, «Правилами устройства электроустановок», «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденных Госэнергонадзором.
Подготовка к работе Шнекового Пресса Экструдера

6.1. Установка пресса производится в соответствии с проектной документацией.
6.2. Перед установкой пресса необходимо:
— проверить комплектность пресса;
— осмотреть снаружи все узлы, для выявления возможных повреждений.
6.3. Установку пресса производить в следующей последовательности:
— установка рамы пресса;
— контроль правильности установки;
— установка корпуса и ходовой части пресса на раму;
— установка привода пресса на раму;
— проверка центровки валов ходовой части и привода пресса;
— установка фильеры;
— установка загрузочной течки над прессом;
— подключение электродвигателя;
— осмотр перед пробным запуском.
6.4. После нескольких пробных включений, приступают к испытаниям вхолостую, во время которых проверяют правильность работы элементов оборудования. Испытания в холостую проводить в течении 2 часов. После устранения дефектов, выявленных при испытаниях в холостую, произвести испытания под нагрузкой, увеличивая ее постепенно от минимальной до полной. Испытания под нагрузкой проводятся в течении 8 часов.
6.5. При испытании пресса под полной нагрузкой проверить:
— поведение узлов пресса в работе (путем внешнего осмотра и наблюдения);
— температуру нагрева подшипников (не должна превышать 50 С)
6.6. После проведения испытаний пресса составляется акт готовности пресса к эксплуатации.
6.7. Необходимо помнить, что формирующее устройство (фильера) после изготовления должно пройти наладку на рабочем материале (при необходимости произвести полировку) в общей сложности от 8 до 24 часов.
Техническое обслуживание Шнекового Пресса Экструдера

7.1. Техническое обслуживание пресса производится только подготовленным персоналом. Привлечение к техническому обслуживанию посторонних лиц не допускается.
7.2. Техническое обслуживание пресса заключается в регулярном
(в соответствии с графиком ППР предприятия) наблюдении за работой его отдельных элементов, периодическом возобновлении смазки подшипников, в регулярном контроле за состоянием шнека, при необходимости восстановление его геометрических размеров. В процессе работы с абразивным материалом происходит износ лопастей шнека. Номинальный зазор между витками витками шнека и корпусом составляет 1,5 — 4мм. Увеличение зазора сказывается на эффективности работы пресса. При износе лопастей больше чем на 10 % следует произвести наплавку и проточку лопастей шнека.
7.3. При техническом обслуживании необходимо проверять крепежные узлы. Это достигается путем осмотра, подтягиванием ослабленных соединений и установки новых крепежных деталей взамен пришедших в негодность.
7.4. Подшипниковые узлы при осмотре по внешнему виду, шуму, температуре нагрева, изменению цвета смазки, определяют состояние самих подшипников. При необходимости производится замена подшипников и их смазка.
7.5. Работу пресса нельзя продолжать до полного износа и выхода из строя отдельных узлов.
7.6. Для возможности технического обслуживания пресса при его установке в технологическую линию, должна быть предусмотрена площадка обслуживания, обеспечивающая свободный доступ к прессу.
7.7. с целью сокращения простоя пресса при чистке фильеры во время работы, целесообразно иметь на каждый пресс по два комплекта фильер.
Гарантия изготовителя Шнекового Пресса Экструдера

При соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации изготовитель гарантирует нормальную работу изделия в течении 6 месяцев со дня ввода в эксплуатацию. При этом гарантийный срок не распространяется на быстроизнашивающиеся детали в случае их естественного износа ( фильера,шнек, конус, уплотняющие манжеты, приводные ремни ).
Попытка потребителя или другого неуполномоченного лица разобрать, переделать или модифицировать изделие либо его узлы влечет за собой потерю гарантии и освобождает производителя от какой — либо ответственности за ущерб, который может быть приченен людям и оборудованию вследствие такого вмешательства.
Изготовитель освобождается от ответственности в следующих случаях:
— неправильная установка изделия;
— неправильная эксплуатация изделия недостаточно обученным персоналом;
— пропуски операций по обслуживанию изделия, оговоренные в данной документации;
— использование запасных частей, не соответствующих данному типу изделия;
— полное или частичное несоблюдение требований данной документации;
— перегрузка пресса при его интенсивной эксплуатации;
— поломка пресса, вызвана попаданием в загрузочное окно пресса сторонних материалов (кусков металла, камня и пр.)
— причинение вреда обслуживающему персоналу вследствие неправильной установки защитного кожуха ременного привода и кожуха полумуфт;
— других причин, оговоренных в данной эксплуатационной документации.
Свидетельство о приемке Шнекового Пресса Экструдера

Пресс изготовлен в соответствии с конструкторской документацией и признан годным к эксплуатации.
Дата выпуска « »……………….2017г.

 

Технические характеристики:
Тип пресса: экструдер
Производительность: 1, 2 и 3 тонны/час
Усилие прессования: до 14 тонн
Давление прессования: 275 кг/см
Частота вращения: 30 об/мин
Габариты брикетировщика: 2021 х 1182 х 570
Привод — электродвигатель
Тип: АИР 132М4
Мощность: 11 кВт
Частота вращения: 1500 об/мин
Род тока: переменный 50гц
Напряжение: 380 В
КПД: 88,5 %
Редуктор
Тип (ГОСТ 21426-75): 1 Ц2У-200 25 21-У2
Исполнение: 21
Передаточное отношение клиноременная передача: i = 25
Передаточное отношение: i = 2

Связаться с продавцом
Брекетировочный Пресс Экструдер ЭБ-1000 (1 тонна/час)
Брекетировочный Пресс Экструдер ЭБ-1000 (1 тонна/час)
Смотрите также товары категории "Торф и другое твердое топливо"
за
по товару
Ваше сообщение должно содержать не меньше 20 символов. Сообщение не может быть больше 2000 символов.
Не заполнено обязательное поле
Неверно заполнено поле
Неверно заполнено поле
Сравнить0
ОчиститьВыбрано позиций: 0